Üretimin kapasitesi artırılacak

Kırşehir Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü, lastik üretim tesisi 2. kapasite artışına ilişkin resmi internet sayfası aracılığıyla önemli bir duyuru yayınladı.

Kırşehir Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü'nden yapılan duyuruda, "Kırşehir ili merkez, ilçesinde yapılması planlanan Lastik Üretim Tesisi 2.Kapasite Artırımı Projesi ile ilgili olarak hazırlanan ÇED Raporu, İnceleme ve Değerlendirme Komisyonu (İDK) tarafından incelenerek son şekli verilmiş olup, söz konusu rapor halkın görüş ve önerilerini almak üzere ÇED Yönetmeliği'nin 14.Maddesi (1) no'lu bendi kapsamında Bakanlıkta ve Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği İl Müdürlüğü'nde on (10) takvim günü görüşe açılmıştır. Bakanlığa/Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği İl Müdürlüğü'ne iletilen görüşler projeyle ilgili karar alma sürecinde dikkate alınacaktır. Görüş ve öneriler için bu süreç içerisinde Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığı'na veya Kırşehir Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüklerine müracaat edilebilir" denildi.

Kırşehir Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü'nden yapılan duyuruda projeye ilişkin şu detaylar aktarıldı: " Mevcut durumda işletilme olan Lastik Üretim Tesisi için 140.424.981 kg/yıl kapasite ile 08.06.2010 tarih ve 1907 sayılı karar no ile (mülga) Çevre ve Orman Bakanlığından ÇED Olumlu Belgesi alınmıştır. 1.Kapasite artışı kapsamında fabrika alanında herhangi bir değişiklik olmadan 30.000 m2 ’lik ilave mamül deposu yapılması ve üretimde kapasite artırımına gidilmesi planlanarak 157.000.000 kg/yıl kapasite için 25.02.2015 tarih ve 3806 karar no ile Çevre ve Şehircilik Bakanlığından ÇED Olumlu Belgesi alınmıştır. Bu rapora konu olan 2.kapasite artışı kapsamında mevcut 157.000.000 kg/yıl kapasitenin 250.000.000 kg/yıla çıkarılması planlanmaktadır. Tesiste her türlü, kara taşıt lastiği; forklift, binek radyal, kamyonet -minibüs radyal, kamyonet – minibüs, askeri panzer, kamyon – otobüs, traktör ön – römork, traktör arka, traktör radyal, iş makinesi ve uçak lastiği üretilmektedir. Lastik üretiminde ana hammadde olarak karbon, kauçuk ve yağ kullanılmaktadır. Bunların yanında lastiğin türüne göre bileşimi değişmekte ve bazı kimyasal maddeler eklenebilmektedir. Lastik üretimi; karışım hazırlama ünitesi, kalenderleme ve çapraz kesim ünitesi, ekstruder ünitesi, topuk yapım ünitesi, lastik yapım ünitesi, pişirme ünitesi, deney merkezi ve teknik servis ünitesi ve lastik yapım ünitelerinden oluşmaktadır. Planlanan kapasite artışı kapsamında proseste herhangi bir değişiklik yapılmayacak olup, eklenecek makine-ekipmanlar ile aynı proses kullanılarak üretim kapasitesi artırılacaktır. Mevcut durumda işletilme olan Lastik Üretim Tesisi için alınmış olan ÇED Olumlu Belgelerinde yer alan kapasite bilgileri ve bu proje kapsamında kapasite artışından sonra planlanan kapasite bilgileri aşağıda verilmiştir. Söz konusu kapasite artırımı kapsamında üretimde yapılacak olan artışa ilave olarak tesise yeni üretim binaları, ek depo alanı ve banyo binası da yapılması planlanmaktadır. Soluduğumuz havada %78 oranında bulunan Azot gazı, doğal olarak bu havadan hava ayrışım teknolojileri yardımı ile elde edilir. Azot Üretim Tesisinde Azot gazı üretmek için PSA (Pressure Swing Adsorption) teknolojisi kullanacaktır. Azot üretim tesisinin işleyişi; Atmosferden emilen hava kompresör (1) ile basınçlandırılarak hava tankında (2) stoklanır. Stoklanan basınçlı hava kurutucudan (4) geçirilerek kurutulup filtre (5) edilir. Filtrelenen kuru ve temiz hava azot jeneratöründen (7) geçirilerek azot ayrıştırılıp azot tankında stoklanarak filtre + basınç ayarlaması + ölçüm yapılarak (8) prosese dağıtılır. Azot Üretim Tesisinde üretilecek azot lastik pişirme prosesinde kullanılacaktır. Azot öncesi kızgın su kullanılan pişirme prosesi azot kullanarak daha ekonomik ve kaliteli ürün üretmeyi sağlamış olacaktır. Azot kullanılmasıyla fosil yakıt tüketimi ve buna bağlı atık miktarlarının azalacağı ön görülmüştür. Söz konusu sıcak su kullanımından azot gazı kullanımına geçiş çalışmaları kapsamında fabrika Ar-Ge departmanı bünyesinde deneme çalışmaları yapılmıştır. Bu çalışmalar kapsamında pişirmede kullanılması planlanan azot gazı, basınçlı tüpler halinde temin edilmiş ve preslere bağlanarak lastik pişirme çalışmaları yapılmıştır. Yapılan denemelerde lastiklerin içerisine sıcaklık sensörleri yerleştirilmek sureti ile sıcaklık değişimleri ve lastik pişme oranları incelenmiştir. Ayrıca bu çalışmalar süresince kilogram lastik başına kullanılan buhar, sıcak su ve azot miktarları da ölçülmüştür. Söz konusu işletilmekte olan tesis içerisinde 420.000 m2 ’lik kapalı alanda lastik üretimi yapılmaktadır. Kapasite artırımı ile birlikte tesise 61.400 m2’lik alanda ilave alanlar inşa edilmesi ve yeni makine-ekipmanların eklenmesi planlanmaktadır. Tesiste 134,5 m, 50 m ve 45 m uzunluğunda 3 adet mevcut baca bulunmaktadır. 134,5 m’lik baca kömür kullanılan kazanlardaki baca gazı için kullanılmaktadır. Diğer 45 m’lik baca ise tamamen doğalgaz yakıtlı buhar kazanına hizmet vermektedir. 50 m’lik baca mevcut durumda kullanılmamaktadır. Kapasite artırımı ile birlikte eklenecek doğalgazlı kazan için 1 adet 50 metre yüksekliğinde baca yapılacaktır.

Petlas Lastik Sanayi ve Ticaret A.Ş. değişen ekonomik şartlar ve lastik talebi artışı sebebiyle tesiste kapasite artışına gidilmesine karar vermiştir. Rapora konu olan kapasite artışı ile birlikte tesisin 157.000.000 kg/yıl olan mevcut kapasitesi 250.000.000 kg/yıl olacaktır. Kapasite artırımı ile birlikte projenin inşaat ve işletme aşamasında çalışacak personellerden vasıfsız işçi niteliğinde olanlar yöreden sağlanacak olup, bu sayede yörede istihdam anlamında bir katkı sağlanacaktır. Böylece Kırşehir İli sanayisine getireceği katkılar ve ülke ekonomisine sağlayacağı önemli ekonomik girdiler ve yaratacağı istihdam açısından oldukça yararlı bir proje olarak öngörülmektedir." (HABER MERKEZİ)

27 Ara 2021 - 15:36 Kirşehir- Gündem



göndermek için kutuyu işaretleyin

Yorum yazarak Aşıkpaşa Gazetesi Topluluk Kuralları’nı kabul etmiş bulunuyor ve yorumunuzla ilgili doğrudan veya dolaylı tüm sorumluluğu tek başınıza üstleniyorsunuz. Yazılan yorumlardan Aşıkpaşa Gazetesi hiçbir şekilde sorumlu tutulamaz.

Anadolu Ajansı (AA), İhlas Haber Ajansı (İHA), Demirören Haber Ajansı (DHA), Anka Haber Ajansı (ANKA) tarafından servis edilen tüm haberler Aşıkpaşa Gazetesi editörlerinin hiçbir editöryel müdahalesi olmadan, ajans kanallarından geldiği şekliyle yayınlanmaktadır. Sitemize ajanslar üzerinden aktarılan haberlerin hukuki muhatabı Aşıkpaşa Gazetesi değil haberi geçen ajanstır.


Kirşehir Markaları

Aşıkpaşa Gazetesi, Kirşehir ile özdeşleşen markaları ağırlıyor.

+90 (386) 213 40 50
Reklam bilgi